Prowmes

Prowmes Nedir?


Adını Proactive Web Based Manufacturing Execution System’in kısaltmasından alan Prowmes‘in en önemli özelliklerinden biri web tabanlı olmasıdır. Bulut teknolojisinin imkanlarından yararlanan sistem ile üretim yöneticileri dünyanın her yerinden istedikleri zaman verilere ulaşabilmektedir. Bu sebeple sloganımız aşağıdaki gibidir;

Connect Your Plant Anywhere & Anytime

Prowmes Neyin Çözümüdür?


Makinelerde, üretim adetlerinin, duruş sürelerinin ve arıza kayıtlarının anlık edilememesi.
Operatörlerin verimlerinin ölçülememesi, çalışma sürelerinin takip edilememesi.
Kalite kontrol süreçlerinin verimsiz olması.
Makine proses parametrelerinin anlık takip edilememesi, raporlamalarının yapılamaması.
Proses parametrelerinin otomatik ayarlanamaması ve makine çalışma kurgularının hataya açık olması.
Makine ekipmanlarının anlık ve sürekli takip edilemiyor olması ve öngörülü bakımlarının yapılamaması.
Üretim planlarının canlı takibinin yapılamaması dolayısıyla taahhütlerinin tutmaması.

Prowmes'in Modülleri


Üretim & Makine Takibi Modülü


Prowmes’in aşağıdaki sorulara anlık ve objektif çözüm üretmesi işletmenizi hareketlendirecektir.

  • Şu anda hangi makine hangi ürünü hangi iş emrine göre üretiyor?
  • Üretim Planlarım ve taahhütlerimizin son durumu nedir?
  • Bugün her makinede ne kadar duruş yaşadık?
  • Üretim hatlarım ne kadar verimli ve hangi makine(lerimle) özel ilgilenmeliyim?
  • Hangi operatörlerime teşekkür etmeliyim?
  • Hangi operatörlerime eğitim vermeliyim?
  • Hangi duruş sebepleri ile daha çok zaman kaybediyorum?

Prowmes sisteminin kobilere sunduğu faydalar;

  • Üretim planlarını anlık takip etmek.
  • Operatör kayıtlarını anlık takip etmek.
  • Yıllık / Aylık / Günlük ve Saatlik Kaç adet üretim yapıldığını anlık olarak takip etmek.
  • Mevcut hammadde ile ne kadar daha üretim yapılabileceğini görmek.
  • Yıllık / Aylık / Günlük ve Saatlik kaç tane fire verildiğini görmek.
  • Yıllık / Aylık / Günlük ve Saatlik kaç tane ürünün sağlam olduğunu görmek.
  • Anlık olarak hangi makinenin çalıştığını görmek.
  • Üretimde hangi makinenin durduğunu görmek.
  • … (Proente AR-GE departmanı, Prowmes ürününü Endüstri 4.0 normlarına uygun olarak geliştirmeye devam etmektedir.)

En önemlisi de kullanılan bulut teknolojisi sayesinde; istenildiği her an, internete bağlantısı olan herhangi bir cihazdan(bilgisayar, tablet veya telefon) takip edilebiliyor olmasıdır.

Prowmes ile kobiler; OEE (Overall Equipment Effectiveness), MTBF (Mean Time Between Failures) veya üretim planında gerçekleştirilen değişikliklerden defolu ürünler ve üretilen toplam ürün sayısına kadar çok sayıda bilgiyi canlı olarak izleme imkanı yakalamaktadır. Fabrikanın genel durum raporlarına anlık olarak erişen üretim yöneticileri, geriye dönük raporlara da ulaşılabilmektedir. Böylece karşılaştırma yaparak, hangi ürünlerde ne kadar bir verimlilik elde edildiğini kolayca tespit edilebilmektedir.

İşletmenizde anlık üretim takibi yapılarak maksimum verimlilik hedeflenmektedir.

Başarılı bir üretim yönetimi süreci sağlayan Prowmes ile kolayca veri toplayabilen yöneticiler, en doğru ihtiyaç analizini elde etmektedir. Sonuç olarak en az fire ile üretim yapmanın yanı sıra kaliteli ürünlerle müşteri memnuniyeti sağlanmaktadır. Bu da kobinize, sadık müşteriler yaratmaktadır. Sürekli ve doğru veri imkanı sunan Prowmes ile iyileştirilmesi gereken noktaları zamanında fark eden yöneticiler, bu sayede üretim sürecini geliştirme şansı yakalamaktadır.

PLC ve CNC’lere Anlık Bağlantı


  • Hazır GSM Modulü
  • Plug & Play Tasarımı
  • Haberleşme Arayüzleri
  • Ethernet
  • MQTT
  • OPC-UA
  • OPC-DA
  • Modbus TCP/IP
  • Siemens S7 Serisi PLC Haberleşebilme
  • FAnuc CNC
  • Siemens CNC OPC ile
  • REST WebService Desteği
  • SOAP WebService Desteği
  • Ethernet/IP
  • EtherCat
  • RS485 Seri Haberleşme
  • Modbus RTU
  • 8 Digital 24V Sinyal Girişleri
  • 4 Digital 24V Röle Çıkışı

Modülün Katkıları:

  • Makine arızalarını anlık, bakım ekiplerine ulaştırılması
  • Gerçek arıza kayıtlarının makinelerden elde edilmesi
  • Anlık sıcaklık / basınç / vakum / elektrik tüketim bilgilerinin raporlanması ve kaydedilmesi
  • Üretim parametrelerinin set değerlerinin reçetele göre kontrol edilmesi
  • Üretim reçetelerinin operatör müdahalesi olmadan makinelere iletilebilmesi
  • Uzaktan makinenin yönetilebilmesi
  • Üretim makinelerin senaryolar üzerinden birbiri ile konuşabilir hale gelmesi
  • Hattın üst akıl sistem tarafından yönetilebilir duruma gelmesi
  • Karanlık fabrikaların bir önceki adımının tamamlanması

Kestirimci Bakım & Kalite


Modülün Katkıları:

  • Makine Arızalanmadan Bakım Ekiplerine haber verilebilir
  • Üretilen ürünün kalitesinin bozulabileceğinin tahminlemesi yapılabilir.
  • Üretim durmadan, müdahale edilebilebilir şekilde bakım planlanabilir.